회사는 정기적으로 스탬프 금속 부품의 치수 일관성과 안정성을 확인합니까?
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd.는 설립 이후, 특히 생산 공정에서 제품 품질의 엄격한 제어 개념을 항상 준수했습니다. 스탬프 금속 부품 , 항상 치수 일관성과 안정성을 핵심 품질 관리 지표 중 하나로 간주했습니다. 이 회사는 매일 생산에서 체계적인 품질 모니터링 메커니즘을 확립하여 각 제품 배치가 차원 제어 측면에서 고객 요구 사항 및 국제 표준을 충족 할 수 있도록했습니다.
스탬프 금속 부품의 생산 공정에서, 치수 제어는 제품의 자격이 있는지 여부를 결정하는 핵심 링크입니다. 크기의 약간의 편차는 후속 어셈블리의 정확도와 성능에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 회사는 생산 공정에서 프로세스 제어 및 데이터 모니터링에 매우 중요합니다. 생산 전에 기술자는 고객 도면 또는 샘플을 기반으로 세부적인 프로세스 분석을 수행하고 합리적인 프로세스 매개 변수를 공식화하여 스탬핑 장비가 작동 중에 안정적인 기술 상태에 도달 할 수 있도록합니다.
스탬프 부품의 치수 일관성을 더욱 보장하기 위해 회사에는 고정밀 캘리퍼, 깊이 게이지, 게이지 블록, 프로젝터, 표면 마감 미터 등을 포함한 다양한 측정 및 테스트 장비가 장착되어있어 제품의 주요 치수 매개 변수를 실시간으로 측정 할 수 있습니다. 실제 운영에서 검사관은 주요 치수를 점검 할뿐만 아니라 코너 평탄도, 구멍 위치 정확도, 굽힘 각도 등과 같은 중요한 지표에주의를 기울이고 합리적인 범위 내에서 오류를 제어하기 위해 노력하는 생산 배치의 무작위 검사 원칙에 따라 각 단계에서 제품에 대한 간격 검사를 수행합니다.
무작위 검사 외에도 Mingli Electric은주기적인 검증 메커니즘을 확립했습니다. 특히 금형이 자주 사용될 때, 스탬핑 금형은 마모 및 크기 검토를 위해 평가되어 금형 정확도가 영향을받지 않도록합니다. 제품 배치가 변경되거나 고객의 요구 사항이 변경되면 회사는 첫 번째 조각 확인을 구성하고 대량 생산의 편차를 피하기 위해 포괄적 인 측정 및 샘플 비교를 통해 크기의 안정성과 일관성을 확인합니다.
이 회사는 품질 관리에 대한 완전한 참여의 개념을 옹호합니다. 최전선 운영자에서 품질 부서, 경영에 이르기까지 각 직책은 해당 품질 관리 책임을 지니고 있습니다. 생산 사업자는 각 교대가 시작되기 전에 금형, 재료 및 장비의 상태를 확인해야합니다. 과정에서 이상이 발견되면 즉시보고됩니다. 품질 검사관은 검사 표준에 대해 작동하고 완전한 추적 성 시스템을 형성하기 위해 데이터 레코드를 설정해야합니다. 경영진은 검사 데이터를 기반으로 추세 분석 및 프로세스 개선을 수행하여 제품의 일관성 제어 수준을 지속적으로 개선합니다.
고객 신뢰를 높이기 위해 회사는 정기적으로 내부 품질 감사를 구성하고 타사 조직의 불규칙 검사를 수락합니다. 배달하기 전에 각각의 스탬프 금속 부품 배치는 최종 검사 절차를 통과하여 모든 제품이 크기, 강도 및 외관 측면에서 수출 표준 및 고객 계약 요구 사항을 충족 할 수 있도록해야합니다.
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd.는 견고한 품질 관리 시스템과 엄격한 생산 공정으로 스탬프 금속 부품의 치수 일관성과 안정성을 보장하는 데 풍부한 실질적인 경험을 축적했습니다. 이는 고객에게 신뢰할 수있는 제품을 제공 할뿐만 아니라 많은 국가와 지역의 고객의 신뢰와 인정을받습니다. 검사 프로세스를 지속적으로 최적화하고 직원의 품질 인식을 향상시킴으로써 회사는 계속해서 준수하고 고도로 스탬프 금속 부품 제품을 글로벌 시장에 제공 할 것입니다.
회사 패키지는 산화, 긁힘 또는 변형을 방지하기 위해 수출을 위해 금속 부품을 어떻게 찍었습니까?
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. 다른 금속 재료 및 제품 구조의 경우, 회사는 장거리 운송 및 다중 취급 중에 제품이 양호한 신체 상태와 표면 품질을 유지할 수 있도록 높은 표적화 된 포장 전략을 공식화했습니다.
특성을 고려하여 스탬프 금속 부품 수분과 산화에 의해 쉽게 영향을받는 회사는 방지 종이, 수분 방지 필름 등과 같은 포장 공정에서 예비 코팅을위한 수분 방지 재료에 우선 순위를 부여 할 것입니다. 이들 재료는 공기 중의 수분을 특정 범위로 분리하고 생산물 표면 및 산소 및 수분 사이의 직접적인 접촉을 줄일 수 있습니다. 고객의 항산화 요구 사항이 높은 일부 특수 재료 또는 제품의 경우 오일 코팅도 사용하여 보호 효과를 증가시키기 위해 얇은 보호 필름을 형성합니다.
긁힘 방지 측면에서, 포장 공정은 제품과 마찰 사이의 직접적인 접촉을 피하기 위해 별도의 포장 또는 인터레이어 포장 방법을 채택합니다. 일반적으로 스탬프 금속 부품은 폼, 버블 백 또는 진주면으로 조각으로 포장 된 다음 파티션이나 라이너가있는 외부 포장 상자에 균일하게 포장됩니다. 이것은 버퍼링 역할을 할 수있을뿐만 아니라 운송 중 진동 또는 충돌로 인한 표면 긁힘을 효과적으로 피합니다.
변형 방지 측면에서 회사는 포장 및 스태킹 동안 제품의 안정성에 매우 중요합니다. 스탬핑 부품은 포장하기 전에 합리적으로 배열되고 강화됩니다. 필요한 경우, 두꺼운 골판지, 나무 상자 또는 플라스틱 상자를 사용하여 전체 구조에 충분한 압축 강도를 갖도록합니다. 컨테이너 배송 중에 회사는 운송 중 충돌, 충돌 또는 압출로 인해 제품의 변형을 피하기 위해 제품을 수정하고 강화하도록 전문가를 준비합니다.
유럽, 미국, 동남아시아, 중동 및 기타 지역으로의 수출 특성을 고려할 때, 회사는 목적지의 기후, 운송 시간 및 관세 요구 사항에 따라보다 적합한 포장 솔루션을 공식화 할 것입니다. 예를 들어, 습한 기후 또는 긴 산 교차 운송 시간이있는 지역의 경우 수분 방지 및 녹 방지 조치가 강화됩니다. 자주 전송되고 자주 적재 및 언로드가있는 경로의 경우 외부 상자의 강도가 증가하여 충격 저항을 향상시킵니다.
회사는 포장 과정에서 라벨 관리에주의를 기울입니다. 제품 이름, 수량, 사양, 고객 정보 및 운송 방향은 각 제품 상자의 외부에 명확하게 표시되어 있으며 운송 중에 신속하게 식별 및 분류에 편리하며 고객이 상품을 수신 할 때 확인 및 검사하는 데 편리합니다. 일부 정밀 스탬프 금속 부품의 경우, 회사는 현지 시장에서 고객의 판매 및 브랜드 디스플레이 요구를 충족시키기 위해 고객 요구에 따라 중립 포장 또는 맞춤형 포장 서비스를 제공 할 것입니다. Ningbo Mingli Electrical Technology Co., Ltd. 과학적 포장 설계, 표준화 된 운영 절차 및 엄격한 품질 관리를 통해 회사는 수출 운송 링크에서 스탬프 금속 부품의 안정성과 신뢰성을 계속 향상시켜 각 제품이 적절한 방식으로 글로벌 고객에게 도달 할 수 있으며 고객이 터미널 시장에서 원활하게 전달하고 계속 운영 할 수 있도록 도와줍니다. .
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