사출 성형을 통해 효율적인 생산 및 복잡한 부품의 통합 제조를 달성하는 방법?

플라스틱 분사 성형의 공정 흐름에 대한 자세한 설명

그만큼 플라스틱 분사 성형 프로세스는 네 가지 주요 단계로 개선 될 수 있으며, 각 단계는 최종 제품의 품질에 중요한 영향을 미칩니다.
1. 가소 화
그만큼 plastic particles are fed into the heating cylinder of the plastic injection molding machine, heated evenly to their melting temperature under the rotational advance of the screw or plunger, and converted into a high-flowing melt. This process requires controlling the heating temperature zone and shear speed to ensure that the material does not degrade due to overheating, and cannot cause filling difficulties due to insufficient plasticization.
2. 주사 공동
가소기가 완료된 후, 용융물은 고압 하에서 금속 금형의 공동으로 빠르게 주입된다. 주입 속도와 압력은 제품 구조에 따라 조정되어야하며, 이는 충전에 불만을 피할뿐만 아니라 플래시 및 버와 같은 결함을 방지해야합니다.
3. 냉각
그만큼 plastic in the mold cavity quickly cools down and sets under the action of the mold cooling system. Cooling time generally accounts for more than 60% of the entire forming cycle, so efficient cooling designs (such as the layout of cooling waterways) are crucial to improving efficiency.
4. 열린 금형 픽업 (배출)
제품이 냉각 된 후, 금형을 열고 닫히고, 성형 부품은 골무와 같은 메커니즘을 통해 배출됩니다. 이 링크는 부드러운 곰팡이가 방출되고 제품의 긁힘이나 손상을 피해야합니다.

전통적인 공정과 비교하여 플라스틱 사출 성형의 장점 분석

1. 고도로 자동화되고 인간의 개입을 줄입니다
플라스틱 사출 성형 장비는 공정 전반에 걸쳐 자동 작동을 실현할 수 있으며 로봇 자동 부품 픽업, 곰팡이 클램핑, 로딩 및 테스트 기능을 지원하고 인건비와 인간 오류의 가능성을 크게 줄이며 생산 라인 안정성을 향상시킵니다.
2. 원자재의 높은 이용률, 폐기물 감소
전통적인 기계식 가공은 종종 "차감 재료 제조", 즉 절단을 통해 과도한 재료를 제거하는 반면, 플라스틱 분사 성형은 "근적 성형"기술이며, 재료 활용률은 95%이상에 도달 할 수 있으며, 이는 특히 환경 친화적이고 대규모 스케일 생산 요구에 적합합니다.
3. 우수한 제품 일관성과 반복성
표준화 된 금형 및 파라미터 설정을 통해 매번 생산되는 제품의 크기, 강도 및 마감은 인공적인 차이를 피하고 배치 안정성을 보장하는 매우 일관성이 있습니다.
4. 복잡한 구조 부품의 제조에 적응
복잡한 구조, 불규칙한 모양 및 정밀도 및 작은 정밀도 (예 : 전자 쉘, 자동차 플러그)가있는 부품의 경우, 2 차 처리없이 한 번 GO에서 플라스틱 분사 성형을 형성하여 생산 효율성 및 구성 요소 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

다양한 산업의 요구를 충족시키기위한 광범위한 응용

우리의 플라스틱 가공 제품은 현재 건축 자재, 자동차 제조, 가정용 가전 제품, 전자 통신, 산업용 자동화 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 복잡한 기하학적 형태의 기능성 구성 요소에서 높은 내열 저항, 높은 절연 및 고강도가 높은 구조 부품에 이르기까지, 재료 비율, 곰팡이 구조 및 표면 처리 방법은 기능 및 미학의 통일성을 달성하기 위해 고객의 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
그만큼 following table summarizes the core performance indicators and main application industries of our plastic processing products: